- Estudio de la documentación entregada.
- Selección de sistemas, materiales y terminaciones
- Redacción de especificaciones técnicas particulares y generales.
- Planillas de cristales para solicitar presupuesto.
- Confección de detalles para licitación.
- Pre-verificación estructural de los sistemas proyectados.
- Confección de cronograma tentativo de trabajos.
- Estudio de la obra y ayuda en etapa de cotización.
- Confección de planos para aprobación de ingeniería 1:100, 1:20, 1:2 y 1:1 en AutoCAD.
Los planos entregados contaran con la totalidad de los detalles de obra, tanto típicos, como atípicos, resolviendo la totalidad de la obra, en los mismos, se indicaran filos a ejes de replanteo y tolerancias de H°A° o mampostería, estas indicaciones deben ser aprobadas por la D.D.O.
- Confección de plan de trabajo, indicando plazos mínimos y máximos para la llegada de los materiales y plazos estimados para el cumplimiento del plazo firmado en el contrato.
- Optimización de recursos para fabricación.
- Confección de planos para replanteo, con ubicación de calandros y puntos a verificar.
- Confección de Órdenes de fabricación:
- Pedidos de aluminio, accesorios, vidrios, etc.
- Aprovechamiento de corte tanto para el aluminio como para placas.
- Confección de órdenes de fabricación.
- Planos de mecanizados, aptos para ingresar en centro de mecanizado.
- Ordenes de corte y detalles de los mismos en caso de ser con ángulos.
- Detalles para fabricación.
- Pedidos de plegados.
- Priorización de los materiales, etc.
- Controles de calidad de planta y seguimiento de la producción.
- Planos indicando prioridades de fabricación.
- Desglose de envíos a obra.
- Asesoramiento para el desarrollo o compra de maquinaria.
- Planos de montaje (ubicación de anclajes, detalles de montaje, etc.)
- Diseño de equipamiento (sistemas de izaje, plataformas)
- Inspección in situ de los trabajos realizados.
- Programa de mantenimiento.
- Desarrollos de nuevos sistemas de carpinterías, sistemas sticks y sistemas de muro cortina.
• Perfiles de aluminio extruidos íntegramente con materia prima de Aluar, primera fusión, aleación 6063, de acuerdo a normas IRAM y testeos en el INTI. Aptos para ser tratados superficialmente, mediante procesos de anodizado o pintado.
• Proceso de pintado de perfiles con pintura poliéster en polvo termo-endurecible, libre de TGIC, con excelentes valores de durabilidad, acabado y dureza superficial.
• Proceso de anodizado es un proceso electrolítico por el cual se forma una capa de protección conocida como “Alúmina”, que pasa a formar parte de la propia estructura del aluminio y proporciona mayor resistencia y durabilidad al material frente a agentes externos como agua, rayos UV, ambientes salitres, entre otros; evitando la corrosión y el desgaste. Utilzando Rectificadores y Transformadores de última generación e implementamos el único proceso computarizado en el país para minimizar las variaciones de las tonalidades de color del anodizado durante el proceso de electrocoloración.
Mantenemos sus carpinterías de aluminio en óptimas condiciones con servicios especializados
Como profesionales del rubro, contamos con un equipo dotado de los conocimientos, aptitudes y experiencia necesarios para asumir nuevos desafíos, así como también el desarrollo y cumplimiento de objetivos y metas.